
Функция Данный комплекс представляет собой роботизированный комплекс для съема катодной меди, используемый в процессе электролиза медной металлургии, который отказывается от традиционного гидравлического съема и применяет передовой сервоприводной и пневматический съем, реализуя эффективный...
Данный комплекс представляет собой роботизированный комплекс для съема катодной меди, используемый в процессе электролиза медной металлургии, который отказывается от традиционного гидравлического съема и применяет передовой сервоприводной и пневматический съем, реализуя эффективный, интеллектуальный, чистый и энергосберегающий съем катодной меди.
Тележка приемная, моечно-транспортная машина, система мойки, роботизированное транспортировочное устройство №1, роботизированное транспортировочное устройство №2, станция съема катодной меди, конвейер электролитической меди, паллетизирующий робот, конвейер штабелей меди, упаковочная машина, взвешивающее устройство и другое.
700 листов/час
Технология высокоэффективного съема
В механизмах съема используются высокоэффективные серводвигатели, реализующие позиционирование с точностью до миллиметра и динамический отклик на уровне миллисекунд.
- Линейная скорость механизма съема произвольно регулируется одним нажатием от 0 до 999 мм/с, 7 осей синхронно реагируют, после установки скорости движение механизма съема автоматически регулируется для удовлетворения требований к скорости съема катодной меди на разных этапах.
- Технология интеллектуальной защиты катодных плит
- Применяется интеллектуальная технология замкнутого контура обнаружения, обеспечивающая минимальную деформацию постоянных нержавеющих катодных плит с катодной медью разной толщины после завершения съема.
- Траектория движения съемного ножа не создает помех токопроводящей штанге, исключая изгиб токопроводящей штанги в процессе съема.
- Съемный нож изготавливается из композитного материала, сторона, прилегающая к катодной плите, выполнена из износостойкого гибкого материала, и успешный съем достигается без контакта с постоянной нержавеющей пластиной, предотвращая повреждение постоянного нержавеющего катода съемным ножом.
Использование сервоприводного и пневматического способа привода максимально реализует чистое производство.
Конструкция всего комплекса для съема более компактна, высота значительно снижена, что удобно для ежедневного обслуживания и ремонта.
Данный комплекс представляет собой роботизированный комплекс для съема катодной меди, используемый в процессе электролиза медной металлургии, который отказывается от традиционного гидравлического съема и применяет передовой сервоприводной и пневматический съем, реализуя эффективный, интеллектуальный, чистый и энергосберегающий съем катодной меди.
Полностью удовлетворяет технологическим требованиям.