Принципы и системный состав процесса глубоководной литьевой формовки плоских слитков 

1. Краткое описание принципа процесса. Глубоколитная литьевая система представляет собой, по сути, направленный процесс последовательной кристаллизации. Под совместным действием внутренней стенки кристаллизатора и охлаждающей воды расплавленный алюминий сначала образует тонкую, но прочную затвердевшую оболочку. Эта оболочка непрерывно вытягивается из кристаллизатора по мере опускания держателя слитка, в то время как незатвердевший расплавленный алюминий внутри затвердевает слой за слоем снаружи внутрь и снизу вверх под непрерывным действием вторичной охлаждающей воды, в конечном итоге образуя плотную и однородную структуру слитка. Стабильность всего процесса зависит от динамического и точного согласования «теплового воздействия (перегрев расплавленного алюминия)», «теплоотвода (интенсивность охлаждения)» и «скорости литья».

2. Состав основной системы. Полная система глубококотловой литьевой системы в основном состоит из следующих подсистем: Система подачи расплава. Она включает в себя плавильную печь, печь для выдержки и каналы подачи (распределительные каналы и т. д.), функция которых заключается в плавной и контролируемой транспортировке расплавленного алюминия соответствующего состава и температуры в кристаллизатор.

Линейная платформа и система кристаллизации. Линейная платформа является основной конструкцией для установки кристаллизатора и гидравлического подъемного устройства. Кристаллизатор является основным компонентом процесса затвердевания. Его внутренняя структура (например, водяные рубашки, графитовые кольца/футеровки), конусность и качество поверхности напрямую определяют качество и однородность первоначального образования затвердевшей оболочки на слитке.

Система охлаждения водой. Это имеет первостепенное значение для обеспечения безопасности. Обычно она делится на первичное охлаждение (охлаждение внутренней стенки кристаллизатора для образования первоначальной затвердевшей оболочки) и вторичное охлаждение (прямое распылительное охлаждение после выхода слитка из кристаллизатора, в основном для затвердевания). Система включает в себя насосную станцию, сеть водоснабжения, регулирующие клапаны давления/расхода, водораспределители и крайне важный аварийный источник водоснабжения (например, надземные резервуары или надземные водонапорные башни).

Система тяги и передачи слитка. Состоящая из тягового сиденья для слитка, подъемных гидравлических цилиндров или ходовых шнеков, гидравлической насосной станции и системы управления, она отвечает за извлечение затвердевшего слитка из кристаллизатора с заданной, чрезвычайно плавной скоростью.

Автоматизированная система управления. Центральная нервная система современной глубоководной литьевой обработки. Система ПЛК/РСУ объединяет мониторинг в реальном времени, обратную связь и блокировочную защиту ключевых параметров, таких как скорость литья, расход и давление охлаждающей воды, уровень расплава и температура литья.